MEMINIMUMKAN BIAYA PRODUKSI

@B13-Anuggrah

Ditengah persaingan yang ketat dalam bisnis yang Anda jalankan Anda perlu berhati-hati dalam berproduksi dan menjual. Kesalahan Anda bisa membuat konsumen Anda berpindah ke pesaing Anda. Catatan penting Anda disini adalah harga dan kualitas.
Tahukah anda bagaimana cara meminimalkan biaya produksi ? Di zaman yang serba mahal ini biaya produksi memang perlu ditekan. Apalagi, kini harga BBM semakin melambung tinggi. Selaku orang yang mempunyai usaha tentu harus memutar otak untuk menyiasati hal ini. Salah satunya adalah dengan menekan biaya produksi. Mengapa kita perlu meminimalkan biaya produksi ? Biaya produksi harus diminimalkan untuk menyiasati harga bahan baku yang mahal serta mnghidari knaikan harga jual. Jika harga jual naik, besar kemungkinan pelanggan akan berpindah pada orang lain. Ini tentu akan merugikan para pelaku usaha. Lalu, apa saja yang bisa dilakukan untuk meminimalkan biaya produksi ini ? (Dikutip dari www.kompasiana.com)

Analisis Produksi Dalam Jangka Panjang Dan Jangka Pendek

Dalam manganalisis bagaimana perusahaan melakukan kegiatan produksi,teori ekonomi membedakan jangka waktu analisis kepada 2 jangka waktu :

Jangka waktu panjang dan jangka waktu pendek .Analisis ke atas kegiatan memproduksi perusahaan di katakan di dalam dalam jangka waktu pendek apabila sebagian dari faktor produksi di anggap tetap jumlahnya.Di dalam masa tersebut perusahaan tidak dapat menambah jumlah faktor produksi yang di anggap tetap tersebut.Faktor produksi yang di anggap tetap biasanya adalah faktor modal sperti mesin dan peralatan,alat-alat memproduksi lainya dan bangunan perusahaan.Sedangkan faktor produksi yang dapat mengalami perubahan adalah tenaga kerja.

Dalam waktu jangka panjang semua faktor produksi dapat mengalami perubahan.Ini berarti bahwa dalam jangka panjang setiap faktor produksi dapat di tambah jumlahnya kalau memang hal tersebut yang di perlukan.Di dalam jangka panjang perusahaan dapat menyesuaikan dengan perubahan-perubahan yang berlaku di pasar.Jumlah alat-alat produksi dapat di tambah,pengunaan mesin – mesin dapat di rombak dan di pertinggi efisiensinya,jenis barang baru dapat di produksi dan tekhnologi produksi di tingktakan. (Dikutip dari http://yuniarrisky.blogspot.co.id)

CARA MEMINIMUMKAN BIAYA DALAM JANGKA PANJANG

Karena dalam jangka panjang perusahaan dapat memperluas kapasitas produksinya, ia harus menentukan besarnya kapasitas pabrik (plant size) yang akan meminimumkan biaya produksinya. Dalam analisi ekonomi kapasitas pabrik digambarkan oleh kurva biaya total rata-rata (AC). Dengan demikian analisi mengenai bagaimana produsen menganalisis kegiatan produksinya dalam usahanya meminimumkan biaya dapat dilakukan dengan memperhatikan kurva AC untuk kapasitas yang berbeda-beda.

Contoh yang menggambarkan bagaimana analisi tersebut dibuat ditunjukan dalam Gambar 1.02. Dimisalkan terdapat tiga kapasitas pabrik yang dapat digunakan oleh pengusaha. Kapasitas 1 ditunjukan oleh , Kapasitas 2 ditunjukan oleh AC2, dan Kapasitas 3 ditunjukan oleh AC3. Dalam contoh ini pada hakikatnya pengusaha mempunyai tiga pilihan dalam menggunakan alat-alat produksi : Kapasitas 1, Kapasitas 2 dan Kapasitas 3. Berturut-turut biaya produksi yang akan dikeluarkan untuk menggunakan masing-masing skapasitas tersebut adalah ditunjukan oleh AC1, AC2, AC3. Yang manakah kapasitas yang akan dipilih produsen? Faktor apakah yang menentukan pilihan tersebut?

Faktor yang akan menentukan kapasitas produksi yang digunakan adalah tingakt produksi yang ingin dicapai. Apabila perusahaan tersebut ingin mencapai produksi sebanyak 100 unit, adalah lebih baik untuk menggunakan Kapasitas 1 (lihat titik A). Kalau yang digunakan adalah Kapasitas 2, seperti dapat dilihat dalam Gambar 1.02, biaya prduksi adalah lebih tinggi (lihat titik B). Kapasitas 1 adalah kapasitas yang paling efisienm dan akan meminimumkan biaya produksi, untuk produksi di bawah 130 unit. Untuk produksi di abtara 130 dan 240 unit, Kapasitas 2 adalah yang paling efisien, karena biaya produksi adalah paling minimum dengan menggunakan kapasitas tersebut. Ini dapat dilihat misalnya untuk produksi sebanyak 160 unit. Seperti dapat dilihat dalam Gambar 1.02, AC1 berada di atas AC2, yang berarti dengan menggunakan Kapasitas 1 biaya akan lebih tinggi daripada menggunakan Kapasita 2. Untuk produksi melebihi 240 unit, misalnya 275 unit, Kapasitas 3 adalah yang harus digunakan produsen. Penggunaan ini akan meminimumkan biaya. Dari contoh ini dapat disimpulkan bahwa peminimuman biaya jangka panjang tergantung kepada dua faktor berikut:

Metode Economic Production Quantity (EPQ) merupakan metode yang dalam perhitungannya memperhitungkan penentuan ukuran lot produksi. Metode EPQ memiliki asumsi sistem produksi berjalan dengan sempurna tanpa menghasilkan produk cacat, sehingga bahan baku yang dimiliki digunakan secara optimal. Tetapi kenyataannya yang terjadi sistem produksi tidak selalu berjalan dengan sempurna, sehingga produk cacat masih memungkinkan ada.

Berdasarkan kekurangan metode EPQ, Ben-Daya & Rahim (2003) melakukan penelitian untuk membuat model optimisasi lot produksi pada persoalan multistage dengan proses produksi yang tidak sempurna. Pada penelitian Ben-Daya & Rahim (2003) pemeriksaan dilakukan secara sampling dan tidak ada tindakan yang dilakukan jika lot produksi ditolak. Pada penelitian ini belum dipertimbangkan komponen biaya kualitas bila produk yang dikirimkan kepada konsumen berupa produk cacat akibat kesalahan pemeriksaan. Tidak dipertimbangkannya komponen biaya kualitas khususnya biaya kegagalan eksternal bagi konsumen mengakibatkan konsumen merasa dirugikan, karena ia tidak bisa complain atas produk cacat yang ia dapat.

Penelitian selanjutnya dilakukan oleh Kadarisman (2007) yang mengembangkan model optimisasi ukuran lot produksi untuk kasus single item dan single stage pada sistem produksi yang tidak sempurna. Sistem produksi tidak sempurna dalam penelitian ini disebabkan kegagalan produksi dan kesalahan pemeriksaan sampling. Pada penelitian ini memiliki kekurangan yang sama seperti Ben-Daya & Rahim (2003), karena tidak ada proses selanjutnya saat lot produksi ditolak dan tidak dipertimbangkannya komponen biaya kualitas.

Perdana (2008) melakukan penelitian untuk mengembangkan model optimisasi untuk menentukan ukuran lot produksi pada sistem produksi yang tidak sempurna. Sistem produksi tidak sempurna dalam penelitian ini disebabkan kegagalan produksi dan kesalahan inspeksi sampling. Pada penelitiannya memiliki satu Kekurangan yang sama seperti Ben-Daya & Rahim (2003), yaitu belum dipertimbangkannya komponen biaya kualitas.

Penelitian Irawan (2013) mengembangkan model optimisasi untuk menentukan ukuran lot produksi pada sistem produksi yang tidak sempurna. Sistem produksi tidak sempurna dalam penelitiannya disebabkan masalah deteriorasi dan kesalahan inspeksi sensus. Pada penelitiannya dipertimbangkan biaya kegagalan internal yang merupakan bagian dari komponen biaya kualitas, namun tidak dipertimbangkan biaya kegagalan eksternal. Tidak dipertimbangkan biaya kegagalan eksternal masih membuat penelitiannya memiliki kekurangan yang sama seperti penelitian Ben-Daya & Rahim (2003).

Identifikasi Masalah

Sistem produksi tidak sempurna dalam penelitian ini disebabkan masalah deteriorasi dan kesalahan inspeksi sampling. Pada penelitian ini mengenai masalah deteriorasi menggunakan pendekatan model Irawan (2013), sedangkan kesalahan inspeksi sampling menggunakan pendekatan model Kadarisman (2007). Penelitian ini akan mempertimbangkan inspeksi sampling, inspeksi sensus, dan komponen biaya kualitas. Komponen biaya kualitas yang

digunakan, antara lain biaya kegagalan internal dan biaya kegagalan eksternal.

Daftar Pustaka :

a.       Anonim. 2010. HUBUNGAN KURVA MC DENGAN AVC DAN AC. https://inspirasitugas.wordpress.com/2010/11/27/biaya-produks/. (Diakses 02-04-2017)

b.       Risky, Yuniar. 2010. PERILAKU PRODUSEN TEORI PRODUKSI DAN BIAYA PRODUKSI. http://yuniarrisky.blogspot.co.id/2010/10/perilaku-produsen-teori-produksi-dan.html. (Diakses 02-04-2017)

c.       Fadhila, Nur. 2015. Cara Efektif Meminimalkan Biaya Produksi. http://www.kompasiana.com/adityarafadhila/cara-efektif-meminimalkan-biaya-produksi_565c0159cf7e613007533ecb. (Diakses 02-04-2017)

d.       WIBOWO, ARI. PRASSETIYO, HENDRO. DESRIANTY, ARIE. 2014. Model Optimisasi Lot Produksi pada  Sistem Produksi yang Tidak Sempurna dengan Mempertimbangkan Komponen Biaya Kualitas Untuk Meminimumkan Total Biaya. Reka Integra ISSN: 2338-5081  ©Jurusan Teknik Industri Itenas | No.04| Vol.02.  (Diakses 02-04-2017)